ブレーキディスクの製造
オリジナルのディスクブレーキ要件に合わせて製造されたブレーキディスクローター
自動車部品のブレーキディスクローターの製造におけるチホン(YDL)の基本プロセス。基本プロセスは4つのステップに分かれており、以下を含みます:
1. 原材料の購入(R&Dツールテスト、報告検査、大量生産鋳造、材料および硬度試験)
2. スケジューリング、プログラミング、加工(スロットやドリルなどのカスタマイズ設計を含む)
3. 測定と検査
4. 包装と出荷
製造工程:
ディスクブレーキローターの材料
材料に関しては、OEメーカーの基準に従ってFC250(米国:G3000;中国:HT250)を選択し、各バッチの材料には化学分析と物理分析のレポートがあります。 化学分析は、要件と元素の内容を持っており、良いか悪いかを判断するための品質を決定します。 物理解析は2つのパートに分かれています:1)引張試験(仕様での引張強度が25 kg/mm²以上)および硬さ試験(ブリネルHB 170-240):2)組織試験(グラファイト&アルファフェライトが5%以下)。
機械の写真
- CNC水平旋盤<V26>。旋盤を使用して凸面を加工し、サイズ許容差はOEの要件に準拠しています。
- CNC垂直旋盤<V300>。旋盤を使用して凹面を加工し、サイズ許容差はOEの要件に準拠しています。
- 垂直フライス盤<TMV-760>。フライス盤を使用して中心穴を加工し、OEの基準に準拠しています。
- バランス調整機。バランス調整機を使用してバランス許容差を100g以内で測定および認定します。
- 研削機。制動面を研削し、DTV許容差を0.02mm/0.005um以内に保ちます。
- フライス盤
- フライス盤
- デザインのカスタマイズに使用し、ブレーキのアップグレードを行います。