Herstellung von Bremsscheiben
Bremsscheibe hergestellt, um den Anforderungen der Original-Bremsscheibe zu entsprechen
Chihon (YDL) grundlegende Prozesse bei der Herstellung von Bremsscheiben für Fahrzeugkomponenten. Der grundlegende Prozess ist in 4 Schritte unterteilt, einschließlich:
1. Beschaffung von Rohmaterialien (R&D-Werkzeugtest, Berichtsprüfung, Massenproduktguss, Material- und Härteprüfung),
2. Planung, Programmierung und Bearbeitung (einschließlich kundenspezifischem Design wie geschlitzt und gebohrt),
3. Messung und Prüfung,
4. Verpackung und Versand.
Herstellungsschritte:
Material der Bremsscheiben
In Bezug auf Materialien wählen wir FC250 (US: G3000; CN: HT250) gemäß den Standards des OE-Herstellers aus, und jede Charge von Materialien hat einen chemischen und physikalischen Analysebericht. Die chemische Analyse hat die Spezifikation und den Elementgehalt, um die Qualität von gut oder schlecht zu bestimmen. Die physikalische Analyse ist in zwei Teile unterteilt: 1) Zugversuch (Zugfestigkeit kg/mm² über 25 in der Spezifikation) und Härteprüfung (Brinell HB 170-240): 2) Organisationsprüfung (Graphit & Al Qaeda Ferrit unter 5%).
Maschinenfoto
- CNC Horizontal Drehmaschine <V26>. Verwendung einer Drehmaschine zur Bearbeitung der konvexen Seite und Einhaltung der Größentoleranz gemäß den OE-Anforderungen.
- CNC Vertikale Drehmaschine <V300>. Verwendung einer Drehmaschine zur Bearbeitung der konkaven Seite und Einhaltung der Größentoleranz gemäß den OE-Anforderungen.
- Vertikale Fräsmaschine <TMV-760>. Verwendung einer Fräsmaschine zur Bearbeitung von Zentrierbohrungen gemäß OE-Standard.
- Auswuchtmaschine. Verwendung einer Auswuchtmaschine zur Messung und Qualifizierung der Auswuchstoleranz innerhalb von 100 g.
- Schleifmaschine. Verwendung zum Schleifen der Bremsfläche und Einhaltung der DTV-Toleranz innerhalb von 0,02 mm/0,005 um.
- Fräsmaschine
- Fräsmaschine
- Verwendung zur Anpassung des Designs und zur Verbesserung der Bremsleistung.